為什么大型激光切割加工有時候加工品質(zhì)不好？

     焦點位置的調(diào)整對切割質(zhì)量的影響&由于激光功率密度對切割速度有很大的影響，透鏡焦距的選擇是一個重要的問題。激光束的光斑大小與聚焦后透鏡的焦距成正比。短焦距透鏡對焦后的激光光斑尺寸很小，焦點處的功率密度很高，有利于材料切割。但其缺點是焦深很短，調(diào)整幅度小，一般適用于薄材料的高速切割。由于長焦距鏡頭具有較寬的焦距，只要有足夠的功率密度，就更適合切割厚工件。& & 2。切割速度對切割質(zhì)量的影響&對于給定的激光功率密度和材料，切割速度符合經(jīng)驗公式。只要切割速度高于穿透閾值，材料的切割速度與激光功率密度成正比，即增加功率密度可以提高切割速度。這里所指的功率密度不僅與激光輸出功率有關(guān)，還與光束質(zhì)量模式有關(guān)。另外，光束聚焦系統(tǒng)的特性，即聚焦后光斑的大小，對激光切割也有很大的影響。

    切割速度與被切割材料的密度（比重）和厚度成反比。在其它參數(shù)不變的情況下，提高切割速度的因素有：增大功率（在一定范圍內(nèi)，如500-2000w）；改善光束模式（如從高階模式到低階模式再到tem00）；減小聚焦光斑尺寸（如使用短焦距）透鏡）；具有低初始蒸發(fā)能量的切割材料（如塑料，有或無）。機器玻璃等）；切割低密度材料（如白松等）；切割薄材料。 3。輔助氣體壓力對切割質(zhì)量的影響&一般來說，材料切割需要輔助氣體。問題主要涉及輔助氣體的種類和壓力。通常，輔助氣體與激光束同軸噴射，以保護(hù)透鏡不受污染，并吹走切割區(qū)底部的熔渣。對于非金屬材料和某些金屬材料，用壓縮空氣或惰性氣體處理熔化和蒸發(fā)的材料，同時抑制切割區(qū)的過度燃燒。

    對于大多數(shù)金屬激光切割，活性氣體（只要是o 2）被用來與鐵水形成氧化放熱反應(yīng)。這種額外的熱量可以提高切割速度1/3-1/2。在保證輔助氣體的前提下，氣體壓力是一個非常重要的因素。在高速切割薄料時，需要高氣壓，以防止切屑粘在工件背面（粘在工件上的熱渣也會損壞切削刃）。當(dāng)材料厚度增加或切割速度減慢時，應(yīng)適當(dāng)降低氣壓。為了防止塑料切邊結(jié)霜，用較低的氣壓切割。