寧波金瑜異型鋼結(jié)構(gòu)有限公司
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機箱和機柜的金屬板一般為直角彎曲金屬件,也有一些非直角彎曲金屬部件。還有一種鈑金零件可以彎曲較大的圓角,即彎曲圓弧的鈑金零件。我們常用的彎曲模具是90度彎曲模具,那么如何用圓弧鋼板彎曲鈑金呢?
顯然,第一種方法是制作彎曲圓弧的彎曲模具。找專業(yè)模具制造商制作一套彎曲模具。例如,R10的圓弧模具完成后,將其夾在彎曲機上并彎曲90度。該方法的優(yōu)點是:彎曲簡單,程序簡單,彎曲效果好,效率高。缺點是需要定制特殊模具。如果R10或R15有兩種彎曲方式,需要定制兩套模具,模具成本高。相對較大的圓弧不適合定制模具,例如R100模具。定制一套模具有多大,模具成本太高。
彎曲金屬板弧的方法
那么,用什么方法彎曲大圓?。?/span>
這種方法應(yīng)該對現(xiàn)代數(shù)控機床的發(fā)展有所裨益。目前,數(shù)控折彎加工一般具有折彎圓弧的功能。這是如何實現(xiàn)的?簡單來說,就是用一個普通的90度模具,用程序控制,以小角度一個接一個地多次完成大圓弧的加工。大圓弧的弧長相對較長,其尺寸遠遠超過數(shù)控折彎機的精度。數(shù)控折彎機采用多定位折彎,完成大弧長的整體折彎。同樣,數(shù)控折彎機的角度控制也非常精確,大弧角折彎由多個小角度折彎完成鋼板折彎弧度。說到這里,這不是很直觀?,F(xiàn)場彎道清晰可見。
該方法解決了金屬板的大弧度彎曲問題,并對技術(shù)的力量感到遺憾。這種方法也有缺點:根據(jù)他的原理,彎曲大圓弧時,彎曲次數(shù)較少,并且會出現(xiàn)明顯的折痕。彎曲次數(shù)越多,加工效率就會降低。此外,如果某些機床的控制精度不高,彎曲角度或彎曲尺寸會出現(xiàn)偏差,這就需要高精度的數(shù)控機床。如果,為了加工一些大圓弧鈑金零件,我們應(yīng)該選擇一臺好的數(shù)控折彎機。