寧波金瑜異型鋼結(jié)構(gòu)有限公司
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1.切割和射孔技術(shù)
除了少數(shù)例外,任何類型的熱切割技術(shù)都可以從電路板邊緣開始,通常必須在電路板上佩戴一個(gè)小孔。以前,在激光沖壓復(fù)合機(jī)上,使用沖頭打孔,然后使用激光從小孔切割。在沒有沖壓裝置的情況下對(duì)激光切割機(jī)進(jìn)行穿孔有兩種基本方法:
爆破穿孔:在用連續(xù)激光照射材料之后,在中心形成凹坑,建筑模具制作然后通過(guò)與激光束同軸的氧氣流快速除去熔融材料以形成孔。通常,孔的尺寸與板的厚度有關(guān)。射流穿孔的平均直徑是板厚度的一半。因此,較厚板的炮眼具有比圓形形狀更大的孔,并且不適合于具有高加工精度的部件。關(guān)于浪費(fèi)。另外,由于穿孔的氧氣壓力與切割時(shí)的氧氣壓力相同,因此飛濺很大。
脈沖穿孔:使用具有高峰值功率的脈沖激光來(lái)熔化或蒸發(fā)少量材料??諝饣虻?dú)馔ǔS米鬏o助氣體以減少由于放熱氧化引起的孔隙膨脹,并且氣體壓力小于切割時(shí)的氣體壓力。每個(gè)脈沖激光僅產(chǎn)生更小,更深的粒子射流,因此板穿孔時(shí)間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。因此,穿孔的直徑很小,大型折彎卷圓并且穿孔的質(zhì)量?jī)?yōu)于爆破的質(zhì)量。用于此目的的激光器不僅應(yīng)具有更高的輸出功率;更重要的是,梁的時(shí)間和空間特性使得一般的橫流CO2激光器不能滿足激光切割的要求。此外,脈沖穿孔需要更可靠的氣動(dòng)控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)氣體類型,氣體壓力切換和穿孔時(shí)間控制。
成都不銹鋼加工
在脈沖穿孔的情況下,為了獲得高質(zhì)量的切割,應(yīng)該仔細(xì)考慮從固定工件的脈沖穿孔到工件的恒速連續(xù)切割的過(guò)渡技術(shù)。理論上,通??梢愿淖兗铀俨糠值那邢鳁l件,例如焦距,噴嘴位置,氣壓等,但實(shí)際上,由于時(shí)間短,上述條件不太可能改變。 。 。在工業(yè)生產(chǎn)中,主要使用改變平均激光功率的方法。具體方法是改變脈沖寬度;改變脈沖頻率;并同時(shí)改變脈沖寬度和頻率。